防靜電潔凈工作服是適用于石油、石化、化工、煉化、電子、醫療、航天航空等行業的防止靜電積聚性能的特種工作服。是為了防止服裝上靜電積聚，采用防靜電織物為面料、按照規定的款式和結構縫制的工作服。(GB12014-2009防靜電服，防靜電服定義) 防靜電織物是在紡織時，采用混入導電纖維紡成的紗或嵌入導電長絲織造形成的織物，也可是經過處理具有防靜電性能的織物。《防靜電服》（GB12014-2009）中界定為適用于由于靜電積聚可能引發電擊、火災及爆炸危險場所所穿著的防靜電工作服。

防靜電潔凈工作服是指為防止服裝上的靜電積累，用防靜電織物為面料而縫制的工作服。防靜電織物是在紡織時，大致等間隔地或均勻地混入導電纖維或防靜電合成纖維或兩者混合交織而成的織物。導電纖維是指全部或部分使用金屬或有機物的導電材料或亞導電材料制成的纖維的總稱，其體積電阻率ρv～介于106～109Ω/cm之間比較好。接照導電成分在纖維中的分布情況又可將導電纖維分為導電成分均條紋和網格。 在化纖織物中加入導電纖維制成的防靜電工作服，其消電是基于電荷的泄漏與中和兩種機理。當接地時，織物上的靜電除因導電纖維的電暈放電被中和之外，還可經由導電纖維向大地泄放；不接地時則借助于導電纖維微弱的電暈放電而消電。 面料的防靜電加工方法通常有： ①織物用抗靜電整理劑作后整理； ②以提高織物吸濕性為目的的纖維接枝改性、親水性纖維的混紡和交織； ③混紡或嵌織導電纖維； 前二類方法的作用機理均屬提高織物回潮率、降低絕緣性，加速靜電泄漏。因此如果在干燥環境中或經過多次洗滌后，加工效果或不耐久、或不顯著，通常在普通服裝用織物上應用。唯有第三種方法可長久、高效地解決紡織品的靜電問題，故目前被廣泛應用于生產防靜電工作服。織物用抗靜電整理劑作后整理。

防靜電面料可以是機織面料，如導電綢、防靜電T/C面料，也可以是針織面料，如防靜電針織手套布、防電針織內衣等。防靜電面料除了必須符合紡織品的通用技術標準以外，還必須有良好的防靜電性能，以適應產品生產及安全方面的需求。

防靜電服中導電綢面料與普通防靜電面料的區別 防靜電導電綢面料與普通防靜電面料的區別主要在于“超凈”的概念。防靜電導電綢面料必須同時具備以下三個特點：具有防靜電功能：靜電會吸附灰塵，并使所吸附的灰塵在風淋時不易被吹走。因此，防靜電導電綢面料的首要特征為具有防靜電性能。同時，這種防靜電性能必須是、高效的，不會因為日常的洗滌以及摩擦而顯著衰減。面料本身不發塵：由于是在潔凈室內穿著，因此要求面料不能成為潔凈室中的發塵源，這就決定了導電綢面料只能用化學合成的長纖維來生產。而棉、麻、絲等天然短纖維不能應用于導電綢面料，雖然這些原料可以使面料的服用性更佳。同時要求所選用的化纖長絲也要嚴格控制發塵量。一般來講，全消光滌綸長絲不適合于織防靜電導電綢面料。因為滌綸生產中加入的消光劑—鈦白粉會成為污染源。 面料要有良好的濾塵性：潔凈室內的灰塵主要來自于室內流動的空氣及在室內活動的人體。當設備條件確定后，提高潔凈度也就是要求更大限度地將人體產生的微小塵埃控制在衣服內。讓它穿過面料進入到空氣中去。這就是所謂的面料的濾塵率要高。提高濾塵率是以犧牲面料的透氣性為代價的，因此針織面料以及織得比較疏松的機織面料是不適用于潔凈室的。

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